除銹劑也稱為松銹劑,作用是松解生銹緊固件,潤滑不能拆卸的緊固件,便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護,防止新的銹蝕形成。它可以廣泛應用于制造業、建筑業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業,適用于機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。

中文名

除銹劑

外文名

rust?remover

主要成分

鹽酸、硫酸等酸類

對 象

鋼材(主要)

性 狀

液體

應 用

制造業、建筑業、修理業、交通等

參考配方

成分

投料比(g)

鹽酸

40~60

硫酸

1~3

甲基丙烯酸

5~10

聚合氯化鋁

0~1

三乙醇胺

0~0.5

氯化鈉

0~1

檸檬酸

0~2

配制方法

將一定分量的各組分鹽酸(30~80g)、六亞甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸鈉(1~10g)、十二烷基硫酸鈉(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化鈉、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配制的活化劑,混合均勻即可。

除銹機理

鋼材浸泡該防銹劑后,除銹劑沿著銹層和雜質層的裂痕滲透到鋼材表面上,對銹層和雜質層發生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上,在固/液界面上形成擴散雙電層,由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同,從而發生互斥作用,而使銹層、雜質和氧化皮從鋼材表面脫落。

該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面,提高酸洗效果,增快酸洗速度。該除銹劑在循環使用時,為進一步提高除銹速度、消除氣味,可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。

特殊除銹劑

環保除銹劑

原料配比有機酸18g;糊精0.8g;鉬酸鈉3g;磷酸1.1g;水60g;甘油8g;添加劑SI—10.06g。

2.制備方法

(1)先將有機酸、糊精、鉬酸鈉、磷酸和水放入混合罐內室溫下勻速攪拌30min。

(2)然后在混合溶液中加入甘油,室溫下勻速攪拌10min,攪拌轉速為25r/min。

(3)接著在混合溶液中加入添加劑SI一1,室溫下勻速攪拌30min,攪拌轉速為25r/min。得到環保除銹劑。

3.注意事項

有機酸為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、綠原酸、草酸、苯甲酸、水楊酸、咖啡酸中的任意一種。使用的甘油是從可降解材料中提煉出的,如植物甘油。所述添加劑SI一1為制酸劑,其主要成分為碘化鈉,其主要作用為在酸性環境中,使混合溶液產品轉換為具有防銹性質的環保防銹劑。

4.產品特性

(1)本品減少了使用強酸生產除銹劑的繁瑣操作過程和易造成污染等缺陷。甘油為可降解材料中提煉出來的,如植物甘油,加強了金屬表面的附著性能。

(2)本品工藝先進,制作方法簡單、快捷、高效。

(3)本品解決了除銹劑具有污染環境的弊端。并且,本品除了除銹功能外,還具有防銹功能。

衣物除銹劑

1.特點與用途

本劑是以草酸鉀和草酸為原料配制而成的。本劑除銹效率高,不損傷衣物,而且無毒、無害。本劑原料易得且價格低廉。主要用于除去衣物及其他用品上的鐵銹。

2.原材料

(1)草酸鉀。白色單斜晶體。密度2.127g/cm3(3.9℃)。在熱空氣中風化。在160℃失去結晶水。灼燒后轉成碳酸鉀。溶于水。用于藥物和漂白草帽等。奉劑中用作還原劑,除去衣物上的鐵銹。選用工業品。

生產廠:北京化工廠、上海試劑一廠、天津化學試劑廠、成都化學試劑廠、西安化學試劑廠、重慶試劑廠等。

(2)草酸。學名乙二酸。其鉀鹽和鈣鹽存在于酢漿草、酸模草、大黃等植物中。通常呈二水物,無色透明晶體。密度1.90g/cm3。熔點189.5℃。溶于水、乙醇和乙醚。用作還原劑和漂白劑,亦用于提煉稀有金屬及除去衣物上的鐵銹、墨水漬等。本劑中用作還原劑、漂白劑。選用工業品。

生產廠:北京化工廠、上海試劑一廠、天津化學試劑廠、成都化學試劑廠、西安化學試劑廠、重慶化學試劑廠等。

(3)自來水。

3.配方

草酸鉀10g;草酸10g;自來水100g。

4.制備及使用方法

在容積為300mL的容器或玻璃瓶中注入水,然后加入草酸鉀和草酸,攪拌或搖晃瓶中的液體,使固體物完全溶解即成。使用時,用毛刷蘸此液輕輕擦拭衣物上的鐵銹處,鐵銹可立即消除。

除銹劑

金屬表面除銹

概述

金屬表面除銹劑,是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成,在快速除銹的同時,對工件的材質不造成腐蝕,可作為鹽酸及硫酸的環保替代品。此外,這類除銹劑在除銹過程中存在金屬過腐蝕、氫脆、污染環境及除銹后金屬易返銹等諸多問題。[1]

特點

除銹效果迅速,可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物(如水垢),并將其它的不溶性物質在反應過程中分解脫落。

沒有類似濃鹽酸的發煙現象和使用上的危險。

用途

可迅速清除黑色金屬表面,銅、鐵、大理石、船舶、電鍍件、自行車鏈條,農具零件,機械設備及零部件,精密金屬制品及零部件等上的銹斑。

使用方法

使用前搖勻,將噴嘴對準需除銹的地方,對于難觸及區域使用隨罐所附細管,將細管裝在噴頭上。使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可,浸泡方法最佳。

除銹后應用大量水沖洗其殘留物,如果除銹后需防銹,則需應大量水沖洗后,用5%氫氧化鈉溶液進行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進行保護。

使用注意事項

(1)除銹劑所釋放出的氣體易燃,所以除銹劑應遠離高溫、火花、火焰以及產生靜電的場所。

(2)應在通風良好的環境下使用。

(3)不用時保持容器密閉。

(4)避免兒童接觸。

(5)避免皮膚和眼睛接觸和吸入。